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Pourquoi les surfaces des vannes ont-elles besoin de revêtements

La corrosion est l'un des éléments importants qui causent des dommages aux vannes.Dans la protection des vannes, la protection contre la corrosion des vannes est une question importante à prendre en compte.Pour les vannes métalliques, le traitement de revêtement de surface est la meilleure méthode de protection rentable.

1. Blindage

Une fois la surface métallique recouverte de peinture, la surface métallique est relativement isolée de l'environnement.Cet effet protecteur peut être appelé effet de blindage.Mais il faut préciser qu'une fine couche de peinture ne peut jouer un rôle de blindage absolu.Parce que le haut polymère a une certaine perméabilité à l'air, lorsque le revêtement est très mince, ses pores structurels permettent aux molécules d'eau et d'oxygène de passer librement.Les vannes à joint souple ont des exigences strictes concernant l'épaisseur du revêtement époxy sur la surface.On peut voir que pour de nombreux revêtements, la valeur est supérieure à la surface d'acier non revêtue.Afin d'améliorer l'imperméabilité du revêtement, le revêtement anti-corrosion doit utiliser une substance filmogène à faible perméabilité à l'air et une charge solide avec une grande propriété de protection, et en même temps, le nombre de couches de revêtement doit être augmenté afin que le revêtement puisse atteindre une certaine épaisseur et être dense et non poreux.

2. Inhibition de la corrosion

En faisant réagir les composants internes du revêtement avec le métal, la surface métallique est passivée ou une substance protectrice est générée pour améliorer l'effet protecteur du revêtement.Les vannes utilisées pour des exigences particulières doivent prêter attention à la composition de la peinture pour éviter de graves effets indésirables.De plus, la vanne en acier coulé utilisée dans l'oléoduc, les produits de dégradation générés sous l'action de certaines huiles et l'action desséchante des savons métalliques peuvent également jouer le rôle d'inhibiteurs de corrosion organique.

3. Protection électrochimique

La corrosion électrochimique sous le film se produit lorsque le revêtement diélectrique perméable entre en contact avec la surface métallique.Utilisez des métaux plus actifs que le fer comme charges dans les revêtements, comme le zinc.Il jouera le rôle protecteur de l'anode sacrificielle, et les produits de corrosion du zinc sont le chlorure de zinc basique et le carbonate de zinc, qui rempliront l'espace de la membrane et rendront la membrane étanche, ce qui réduit considérablement la corrosion et prolonge la durée de vie du soupape.


Heure de publication : 19 septembre 2022